befektetési öntvény

1. Fémvágó szerkezet


A precíziós befektetési öntés megvalósítása érdekében az első lépés egy fémszerszám / mesterszerszám. A mesterséges halak méretét gondosan számolni kell; figyelembe kell vennie a viaszminta várható zsugorodását, a viaszmintázatba fektetett kerámia anyag várható zsugorodását és a fémöntés várható zsugorodását.
Szerszámgyártóink jól átgondoltan dolgoznak, közülük már 30 éve dolgoznak a befektetési szerszámok tervezésén és a penészgyártáson, a mérnöki csapat nagy készségével és a precíziós CNC megmunkáló műhelyünkkel.

2. Viasz minta előállítása


Forró viaszt fecskendezünk be a szerszámba vagy meghalunk, és megszilárdulni hagyjuk. Belső elemek kialakításához szükség lehet magokra. Az eredményül kapott viaszmintázat a gyártandó rész pontos másolatát jelenti. Az eljárás hasonló a présöntéshez, de a viasz helyett olvadt fém.

3. Shell Creation


A viaszgyártáshoz egy kapuvédőrendszer (szúrás, rúdrudak és felszedők) van csatlakoztatva. A kisebb öntvényeknél több viaszmintát helyeznek el egy központi viaszkapukhoz, hogy faszerű összeállítást hozzanak létre. Egy öntõcsésze, amely tipikusan a rúdrudak végéhez van csatlakoztatva, arra szolgál, hogy az olvadt fém a szerszámba kerüljön.
Az összeszerelt "mintafát" finomszemcsés szilícium-dioxid szuszpenziójába merítjük. Többször mártott, egyre fokozottabban tűzveszélyes szuszpenzióval bevonva minden egyes mártással. Miután a tűzálló bevonat eléri a kívánt vastagságot, hagyja megszáradni és megkeményedni; a szárított bevonat kerámia héjat képez a minták és a gating rendszer körül.
A megkötött kerámia öntőforma fejjel lefelé fordulva, sütőbe helyezve, és felmelegszik, amíg a viasz meg nem olvad és elfolyik. Az eredmény egy üreges kerámia héj.

4. Öntés


A kerámia öntőformát körülbelül 550 - 1100 ° C hőmérsékletre melegítjük. A fűtési folyamat tovább erősíti az öntőformát, megszünteti a maradék viaszt vagy szennyeződéseket, és elpárolog a vizet az öntőanyagból.
A megolvadt fém az öntőformába öntve, miközben még mindig forró - folyékony fém áramlik az öntőkamrába, a központi kapunyitórendszeren keresztül, és a fa minden egyes öntőüregébe. Az előmelegített szerszám lehetővé teszi a fém könnyű áramlását vékony, részletes szakaszokon keresztül. Ezenkívül jobb minta pontosságú öntést is hoz létre, mivel a forma és az öntés hűlni fog és összehúzódik.

5. Hűtés


Miután a szerszám öntésbe került, a fém hűl és megszilárdul. Az öntőforma szilárd állapotba való hűtéséhez szükséges idő függ az öntött anyagtól és az öntvény vastagságától.

6. Shakeout


Amint az öntvény megszilárdul, a kerámia öntőformák lebomlanak, és az öntvény eltávolítható. A kerámia öntőformát általában manuálisan vagy vízsugarakkal szakítják meg. Az eltávolítás után az egyes öntvényeket kézzel ütközéssel, fűrésszel, vágással, égéssel vagy folyékony nitrogénnel történő hideg megszakítással különítik el a kapuk rendszerfáról.

7. Hőkezelés


Ez a beruházási öntvények mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében olyan hőkezelési szolgáltatásokat tehetünk, mint például: normalizálás, temperálás, hegesztés, edzés és temperálás, karburátor stb.

8. Robbantás és másodlagos műveletek.


A befejező öntvények és a hőkezelés után szükség esetén a robbantó felület öntvényekhez szükséges. Kínálhatunk másodlagos műveleteket is, amelyek CNC megmunkálás és felületkezelés, mint például a rozsdaálló olaj elleni védelem, festés, bevonás.