műanyag fúvás

A fúvás (fúvás) vagy a műanyag fúvás formázás olyan gyártási folyamat, amelyet a gyártók üreges műanyag részek és termékek előállítására használnak.

A gyártók a fúvási eljárást alkalmazzák annak érdekében, hogy sima, légmentesen tömörített, egységes terméket hozzanak létre, amelyet nem kell összeszerelni. Továbbá a fúvásos termékek számos különböző anyagot, például herbicideket, peszticideket, kozmetikumokat és autóipari olajokat tartanak. A fúvott műanyagokat alkalmazó iparágak közül néhányat: gépjárműgyártás, élelmiszer és ital, gyep és kert, hulladékgyűjtés és újrahasznosítás, tárolás és szállítás, szervezet, iroda, egészségügyi ellátás és így tovább.

Tipikus légfúvónyomás kb. 25-150 psi. Három módszer létezik, amelyekben fúvással megmunkált műanyag termékek állíthatók elő: extrudálási fúvás, fröccsöntés és feszítéses fúvás. Az egyes folyamatok áttekintését az alábbiakban ismertetjük:

Fröccsöntés


Fröccsöntés

Az injektálási fúvást nagy mennyiségű üreges műanyag tárgyak előállítása során használják. A folyamat egy polimer fröccsöntéssel kezdődik egy magcsapon, amelyet ezután egy felfújható és hűtött fúvóformázó állásra forgatnak. Általában a kis orvosi és az egyszeri adagoló palackok készítéséhez használatos, az injekciós fúvóka a legkevésbé használt minden fúvási eljárásnál.

Stretch Blow Molding


A húzódó fúvóformák két különböző módszerre oszthatók: befecskendezéses szakaszos fúvással (ISBM) és újramelegítéssel és fúvással (RHB). Ezeket a folyamatokat gyakran használják italok, például víz és gyümölcslé gyártására.

Az ISBM (fröccsöntéses fúvás) előformázó fröccsöntéssel jár, majd a következő, fúvással ellátott állomásra mozgatja. Az ISBM költséges folyamat, és folyadékpalackok, vizes palackok és mogyoróvajos edények készítésére szolgál.

Az RHB (felmelegítés és fúvás) egy másik gyártótól származó előgyártmány megvásárlását foglalja magában, amely már befecskendezte az anyagot. Az előformát újra felmelegítik, hogy előkészítsék a fúvással. Az RHB sokkal költséghatékonyabb, mint az ISBM, mert kiküszöböli a fröccsöntő berendezések szükségességét, és hozzáférést biztosít a különböző előre elkészített előformákhoz.

Extrúziós fúvás


Extrúziós fúvás

Az olvadt polimert derékszögben vezetik át, és egy szerszámon keresztül üreges (általában kör alakú) csőszakaszként jelennek meg.

Amikor a parison elérte a megfelelő hosszúságot, üreges formát zárnak körülötte. Az öntőforma az alsó pereméhez szorosan csatlakozik, így tömítést képez. A csíkot a tetején egy késsel vágják le, mielőtt a szerszámot oldalirányban egy második helyre mozgatják, ahol levegőt fújnak be a tölcsérbe, hogy felfújják a szerszám formájához.

Hűtési periódus után a szerszámot kinyitják, és a végterméket kidobják. A gyártás gyorsításához ugyanazon extruderegység több azonos formát is adagolhat a ciklusban. Az eljárás nem különbözik az üvegpalackok előállításához használt eljáráshoz, mivel az olvadt anyagot nyomás alatt álló öntőformába kényszerítik.